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特种耐火材料厂回转窑窑尾余热综合利用技术改造项目工程可行性研究报告.doc
- (4)莫来石回转窑煅烧燃料是石化产品重油,由于回转窑长度较短,造成窑尾温度过高,最高温度可达9000C,一般在600-8000C,加上窑头、窑尾工艺设计上的不足,造成大量热耗的浪费,致使热耗居高不下,无形中提高了生产成本。
基于这些背景,公司决定对回转窑燃油系统技术改造及余热利用,通过高温引风机将窑尾约600—800℃的余热引入到隧道烘干窑作为烘干热源,提高了回转窑的运转率,降低产品能耗,走循环经济之路。因此,节能技术改造很有必要,且迫在眉睫。
(5)建设内容: 两个改造内容:
①烧结莫来石生产线技改,生产规模为2万吨,改造前重油消耗0.438吨/吨圆柱料,技改后重油消耗0.125吨/吨圆柱料,节油量为（0.438-0.125）*20000=6260吨。
②莫来石制品生产线技改,设计生产规模为3万吨, 改造前重油消耗0.410吨/吨制品,技改后重油消耗0.118吨/吨制品,节油量为（0.410-0.118）*30000=8760吨。
(6)项目总投资为5081.2万元,其中土建1670.0万元,占总投资的32.87%;设备购置安装1282.6万元,占总投资的25.24%;其他费用267.6万元,占总投资的5.27%;预备费用161.0万元,占总投资的3.17%,流动资金1700.0万元,占总投资的33.46%。建设期1年。
项目总投资5081.2万元。资金筹措:自筹资金1881.2万元,占总投资比例的37.02%;其他资金3200.0万元,占总投资比例的62.98%。
1.7研究结论
本项目符合国家产业政策,具有较好的经济效益、社会效益和环境生态效益。
本可行性研究是本项目建设的一个开始,要实现论证中提出的目标需要各方面的努力与配合,只有抓紧、抓好、 抓落实,才能达到预期目标。
因此,建议承建单位更加密切各技术依托单位的联系,确保配套技术改造项目顺利建成并达到国内先进水平。
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