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年产30万吨甲醇精馏提纯的的工段设计.ppt
- 答 辩 人：xxx 指导教师：xxx。班。级：xxx。目录。一、课题研究目的意义。甲醇作为煤化工最主要的产品和替代能源的一 部分，在当前全球化工市场上起着举足轻重的作用。 随着甲醇更多新用途的开辟和产量的增加，对精甲 醇产品的质量要求越来越高。 我国普遍采用的甲醇精馏工艺存在能耗高的缺 陷。因此，改进和优化甲醇的精制工艺，节能降耗， 提高产品甲醇质量，是推动甲醇生产进一步发展的 重要技术环节。。三、精馏工段Aspen模拟。预塔模拟。回收塔模拟优化。1、设计基准。组分 沸点℃ 含量 wt% 二氧化碳 二甲醚 甲醇 水 -78.45 1.69 -24.84 0.2 90.29 7.5 乙醇 1.5 丁醇 1.5 氦气 0.01 氮气 0.01。64.7 100 78.29。117.7 -268.5 -195.8。根据设计任务计算出精甲醇产量为 .9kg/h ，需 粗甲醇进料量为.4kg/h。。2、预塔模拟。简捷计算参数设定：已知进料量.4kg/h，要求塔顶二甲醚 回收率≧99.9%，甲醇回收率≦0.1%。图2.1 预塔简捷计算流程图。简捷计算结果 模块运算结果。简捷计 理论 进料板 回流 进料温 算结果 板数 44 位置 22 比 72 度℃ 69。3.加压塔参数优化。参数设定：分离要求塔顶流出甲醇含量达99.99%以 上,甲醇回收率为45.68%，水回收率为0.93%。。理论板数 19。进料板 回流比 D （kmol/h） 17 2.6 520。（2）加压塔精确计算参数优化 ① 理论板数分析。甲醇回收率。0.995 0.99 0.985 0.98 0.975 0.97 4 6 8 10 12 14 16 18。理论板数。图 2.9 塔顶甲醇回收率与理论版关系。② 塔顶馏出量分析。甲醇回收率。0.9973 0.9972 0.9971 0.997 5
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向豆丁求助：有没有精馏提纯?
