基于铝合金的激光深熔焊接研究

铝合金具有重量轻、耐腐蚀性、导电性及导热性好和在低温下能保持良好的力学性能等优点，因此铝合金在汽车工业与航空航天工业等领域应用越来越广泛。由于铝合金的导热系数很大和其它一些物理性质，使得铝合金的焊接性能很差，用传统的焊接方法(比如TIG 焊与MIG 焊)焊铝一般都比较困难并且存在很多焊接缺陷，如在焊后容易出现裂纹和气孔，同时焊接过程还会造成低熔点合金元素(如镁、锌)的烧损，这些焊接缺陷严重阻碍了铝合金进一步的应用。激光焊接铝合金正是解决上述问题的有效方法之一。小孔效应是激光深熔焊接的基础，而在研究小孔效应在焊接中的作用之前，必须先得到小孔的形状和尺寸。可是在激光焊接金属材料时小孔位于工件的内部，这使得小孔的形状很难直接观测到。在本文中设计一个在激光焊接铝和GG17 玻璃时,透过GG17 玻璃用高速相机拍摄到小孔相片的特殊实验装置，并从这些拍摄到..