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QSB和Red X在通用汽车公司零部件供应商质量管理中的应用.pdf
随着经济的全球化,为配合降低成本的要求,越来越多的跨国企业在中国
建立采购中心,他们购买在国内生产的各种原材料、零部件并发往其在世界各
地的工厂来满足生产的需求。于是中国的生产企业和这些跨过公司之间就形成
了企业、供应商、次级供应商的复杂的供应链。在供应链中的每一个环节的成
本、质量、及时性都将影响整个供应链的正常运转。
在汽车行业,汽车零部件供应商的表现对于整车厂的影响尤为突出。一部
整车的下线,所需要上万种零部件往往分别由几百家乃至上千家供应商各自配
合进行生产。有时候一个单独零部件的质量问题或者未能及时供货,都可能导
致总装厂的停线甚至整车的批量性召回。如何管理好汽车的零部件供应商对于
汽车行业来说是至关重要的。作为汽车零部件供应商的直接客户和管理者之一,
通用汽车公司从2005年以来加速了其对中国地区汽车零部件供应商的开发与
管理,依托通用汽车公司在北美地区现有供应商的管理经验,通用汽车公司对
其中国地区的供应商作出了更加明确、具体的质量管理要求,并对其零部件供
应商的质量管理实施细节也进行了具体的引导。
QSB(Quality System Basic)“质量体系基础’’是通用汽车公司重点实施
的一项引导供应商质量管理理念的措施。本文具体描述了QSB中的快速响应、
不合格品的控制、标准化操作等十大策略。作者以自身的工作实践,重点阐述
了QsB在应用过程中的实施方法、审核细则以及如何运用QSB提高供应商质量
水平等内容。Red X是本文中探讨的解决质量问题的有效工具。它能够引导供
应商快速的寻找零部件产品质量问题的根本原因。策略性图表分析、问题部件
的查找为根本原因初步认定方向、分组比较和配对比较在零部件不能继续拆分
的情况下作进一步分析,验证试验初步确认选定的问题根本原因,最后通过走
势图实际确定引发质量问题的根本原因和改善措施的有效性。这整个一套分析
问题和解决问题的思路非常清晰、干练,对于快速解决供应商零部件质量问题
非常有帮助。本文作者以应用Red X工具解决通用汽车公司萨博车型前大灯开
关异常声音的实例,细致的展示了应用Red X工具解决质量问题的方法和思路。
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